EXZGDS(HRLCY-EX-15Y DS-11)防爆溜槽堵塞檢測器技術解析

一、工作原理

本款防爆溜槽堵塞檢測器為機械式側壓感應檢測設備，專為皮帶輸送、物料溜槽堵料防護設計。設備固定于溜槽側壁正常落料區域，物料通暢下落時，活動門板不受物料擠壓，設備保持常態待機狀態。當溜槽內部物料堆積、發生堵塞故障時，滯留物料會持續擠壓側壁活動門板，門板受壓偏轉達到預設動作角度，觸發內部高精度行程開關，快速切換開關量信號，輸出堵料報警及停機聯鎖信號。待現場堵塞物料清理完畢，依靠內置彈簧復位結構，門板自動回彈歸位，設備信號復位，設備恢復正常監測功能，實現自動化堵料故障監測與防護。

二、技術參數

設備型號為EXZGDS（HRLCY-EX-15Y DS-11），額定工作電壓AC220V，適配工業交流控制回路。觸點容量適配常規工控負載，動作靈敏、通斷穩定。防爆等級為EX tD A21，防護等級IP65，抵御粉塵侵入、雨水沖刷與現場油污附著。設備標準動作角度小，輕微物料擠壓即可觸發信號，檢測靈敏度高。適配工業常規溫濕度工況，支持長期連續值守運行，機械動作壽命長，適配高頻次物料輸送工況。

三、產品特點

設備采用防爆鑄鋁殼體，結構堅固耐磨、抗沖擊、耐腐蝕，適配粉塵易燃易爆工礦環境。自帶自動彈簧復位結構，堵料故障解除后無需人工復位，自動化程度高。機械式檢測結構不受粉塵、水汽、物料遮擋干擾，運行穩定性遠超光電類檢測器件。整體密封工藝精良，IP65防護搭配專業防爆結構，可在煤塵、粉料等危險防爆區域安全使用。設備動作閾值精準，誤觸發、漏觸發概率極低，運維簡單、故障率低，適配工業長期連續生產。

四、組成部件

整機由防爆鋁合金密封殼體、承壓活動門板、高強度復位彈簧、內置精密行程開關、密封接線端子、固定安裝底座、防塵防護膠墊構成。核心觸發部件為工業級重載行程開關，觸點耐磨抗燒蝕，適配交流220V回路長期通斷作業。各部件集成一體，結構緊湊穩固，無易損小件，抗物料沖擊、抗設備震動，滿足防爆工業現場嚴苛運行要求。

五、觸點方式

設備內置一開一閉獨立觸點組合，適配AC220V交流電控系統。常態物料通暢時，觸點保持常規通斷狀態；溜槽堵料、門板受壓偏轉觸發后，觸點狀態翻轉，可同步輸出報警信號與設備停機聯鎖信號。信號輸出穩定、帶載能力強，可直接對接工控控制柜、聲光報警器、皮帶機啟停回路，實現堵料自動報警、緊急停機、工序聯鎖保護。

六、安裝方式

設備固定安裝在溜槽側壁非直沖擊區域，避開物料直接沖刷點位，防止門板長期受物料撞擊損壞。安裝時保證活動門板與溜槽內壁平齊，預留合理偏轉空間，杜絕卡滯現象。嚴格按照防爆電氣規范完成接線，線纜接口做好密封防水防塵處理，保障防爆性能。安裝完成后手動按壓門板測試觸發與復位功能，核驗觸點信號切換正常、回彈順暢，無卡頓、無失效問題，即可投入工況使用。

七、產品選型

煤炭、化工、建材等存在粉塵防爆要求的物料輸送工況優先選用本防爆型號；適配AC220V交流控制回路的皮帶機、溜槽輸送系統；現場粉塵量大、環境復雜，需要IP65高防護、EX tD A21防爆等級的高危工位；需要自動復位、免人工值守堵料監測的自動化輸送生產線，均可適配本設備。

八、應用場景

廣泛適配煤礦、洗煤廠、火力電廠、化工、水泥建材、冶金等行業的物料輸送系統。主要用于皮帶輸送機下料溜槽、提升機出料口、物料轉運廊道、粉料輸送管道的堵料堵塞監測。可實時識別物料堆積故障，聯動設備停機、聲光報警，有效杜絕溜槽堵料引發的物料溢料、皮帶撕裂、設備過載損壞等安全隱患，保障輸送系統安全穩定運行。